台板印花设备

K3台板印花生产线

K3台板印花生产线是一套先进的丝网印刷生产线设备，提供竖向刮印和横向刮印两种模式的台板印花机选择，全面提升了丝网印刷作业的灵活性和效率。采用全电动驱动系统，简化了丝网印刷过程中的复杂动作，确保每一位操作员都能轻松、稳定、高效地完成高质量丝网印刷任务。

自动化提高生产效率
精准的印刷效果
智能化的自动周转平台
行走式烘干机确保高效烘干
一站式采购，轻松升级

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FEATURES

核心特点

01

自动化提高生产效率

K3 台板印花生产线采用全自动化系统。台板印花机代替了传统手工刮板的重复性操作，减少了对印花师傅技术水平的依赖。 K3 台板印花机可以精确控制每次刮印时的压力和行程，确保每次印刷的流畅性和一致性。自动化的操作不仅提高了生产效率，还大幅减少了人为错误的可能性，确保了印刷质量的稳定性。

02

精准的印刷效果

K3台板印花机采用高精度的机械设计与先进的驱动系统，使得每一轮刮印都能够确保均匀的压力分布和一致的印刷效果。通过精细的控制系统，印花压力和刮板角度都可以根据需要精准调节，避免了传统手工刮印过程中可能出现的不均匀现象。每次印刷的质量都能够保持一致，保证最终产品的高标准。

03

智能化的自动周转平台

K3自动周转平台能够自动完成台板的换位和设备之间的无缝衔接。台板印花机在完成当前台板的印刷工作后，K3台板印花机可自动接驳周转平台，周转平台会精准将其传送至下一条生产线或台板。这样，印花机便可在下一条台板上继续作业。这种自动化的转移功能，极大提高了生产的连续性和效率。

04

行走式烘干机确保高效烘干

对于硅胶、胶浆等特殊印刷材料的处理，行走式烘干机发挥着至关重要的作用。它能够快速、均匀地烘干刚印刷完成的材料，避免了因烘干不均或时间过长导致的质量问题。烘干机的工作速度与台板印花机的生产节奏完美匹配，确保每一批次的产品都能迅速干燥并准备好进行下一步处理。

05

一站式采购，轻松升级

无需花费大量时间挑选丝印耗材和丝印设备， K3 全套丝印服务为您提供一站式采购解决方案。联系我们，即可获得：

06

网版智烘箱

K3 台板印花生产线，以高效率、高稳定性、智能协同为核心，整合了印花、烘干、周转、制版等多个环节，彻底解决了传统印花中印刷不稳定、产能受限等痛点。无论是大批量印花任务，还是复杂多样的工艺要求， K3 都能为您提供可靠支持，助力企业实现标准化、规模化、智能化的丝网印刷升级。

01

智能化的自动周转平台

K3自动周转平台能够自动完成台板的换位和设备之间的无缝衔接。台板印花机在完成当前台板的印刷工作后，K3台板印花机可自动接驳周转平台，周转平台会精准将其传送至下一条生产线或台板。这样，印花机便可在下一条台板上继续作业。这种自动化的转移功能，极大提高了生产的连续性和效率。

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行走式烘干机确保高效烘干

对于硅胶、胶浆等特殊印刷材料的处理，行走式烘干机发挥着至关重要的作用。它能够快速、均匀地烘干刚印刷完成的材料，避免了因烘干不均或时间过长导致的质量问题。烘干机的工作速度与台板印花机的生产节奏完美匹配，确保每一批次的产品都能迅速干燥并准备好进行下一步处理。

03

网版智烘箱

K3 台板印花生产线，以高效率、高稳定性、智能协同为核心，整合了印花、烘干、周转、制版等多个环节，彻底解决了传统印花中印刷不稳定、产能受限等痛点。无论是大批量印花任务，还是复杂多样的工艺要求， K3 都能为您提供可靠支持，助力企业实现标准化、规模化、智能化的丝网印刷升级。

APPLICATIONS

应用领域

服装行业

T恤、运动服、时尚成衣、童装、泳装、贴牌服装、服装裁片等

鞋材印花

鞋面布、鞋垫、运动鞋材、帆布鞋裁片、皮革饰面等

箱包用品

旅行箱、双肩包、手提包、帆布袋、皮包饰面等

帽子手套

棒球帽、渔夫帽、工装帽、针织手套、滑雪手套、童帽等

织带印花

弹性织带、尼龙带、涤纶带、箱包带、安全带、帽绳、服装辅料带等

商标印花

热转印膜、硅胶商标、植绒标、立体标、反光标、烫金标、滴胶标等

布匹印花

棉布、涤纶布、尼龙布、羊毛布、丝绸布、化纤布、帆布、牛津布、针织布

MATERIALS

适用材料与浆料

硅胶片材、 PVC 薄膜、热转印膜、 PU 材料各类织带、弹力带、平面皮料纸张、仿皮、人造革、植绒材料等硅胶、发泡浆、热熔浆、植绒浆烫金浆、胶水、专用热转印油墨等其他局部小面积图案高精度定位印花色彩饱满、层次清晰、工艺复杂的印花项目手工印刷难以实现批量稳定输出的场景

SPECIFICATIONS

技术参数

刮印模式灵活	支持竖向刮印（垂直于台板长度方向）和横向刮印（水平于台板长度方向），满足不同印刷需求。
定制化印刷幅面	可根据需求定制从600mm×650mm到3400mm×3800mm不等的印刷幅面，灵活适应不同产品的印刷需求。
高印刷效率	每3.5秒完成一次刮印，每小时可达1028次刮印，极大提升生产效率。
大印刷面积	可定制印刷幅面最大可达3400mm×3800mm，适应不同规模的印刷任务，产量高
适用广泛材料	可印刷多种平面材料，如手套面料，鞋材面料，棉布，涤纶布，转印膜，真皮，皮革，600D箱包面料等和匹布（接版），织带/弹力带接直线印花等，满足不同领域需求。
适印产品类型多样	适用于50+领域的印刷需求，如商标印花、热转印印花、织带印花、服装裁片印花、鞋材印花、箱包印花、雨伞印花、仿真植物印花、帽子印花、手套印花等。
适用多种浆料	支持各类油墨、热固油墨、硅胶、胶浆、水浆、热熔胶、胶水、植绒浆、烫金浆、UV油墨等多种浆料的应用，满足不同产品的需求。
全电动驱动系统	采用全电动驱动系统，简化印刷操作过程，使复杂的行走与刮印动作变得轻松且高效。
高精度作业	配备精密的行走和刮印系统，确保每个印刷周期的精准度和一致性，保障印刷质量。
高质量印刷效果	通过优化的机械结构和精准的定位技术，确保印刷效果均匀、清晰，满足高质量印刷要求。